




不同材料所需的輔助激光氣體:結(jié)構(gòu)鋼用氧氣切割時會得到較好的結(jié)果。當用氧氣作為加工氣體時,生產(chǎn)激光氣體廠家,切割邊緣會輕微氧化。對于厚度達4mm的板材,可以用氮氣作為加工氣體進行高壓切割。這種情況下,切割邊緣不會被氧化。厚度在10mm以上的板材,對激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。不銹鋼切割不銹鋼需要:使用氧氣,在邊緣氧化不要緊的情況下;使用氮氣以得到無氧化無毛刺的邊緣,就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果,而不降低加工質(zhì)量。盡管鋁有高反射率和熱傳導(dǎo)性,厚度6mm以下的鋁材可以切割,這取決于合金類型和激光器能力。當用氧切割時,激光氣體生產(chǎn)廠家,切割表面粗糙而堅硬。



激光氣體分析儀在鋼鐵行業(yè)應(yīng)用
鋼鐵冶煉過程中將產(chǎn)生大量的氣體,如氧氣和1氧化碳等。在線分析檢測這些氣體的含量,對鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)具有非常重要的現(xiàn)實作用,如優(yōu)化生產(chǎn)工藝、回收利用氣體能源、環(huán)保節(jié)能和安全控制分析等。
目前鋼鐵企業(yè)采用的在線氣體分析儀器主要采用非色散紅外方式在線氣體分析儀。這些儀器無法定量地校正背景氣體如水分的交叉干擾,同時需要防止過程氣體中粉塵對分析儀器內(nèi)光學(xué)視窗的污染。因此,氣體分析前須使用采樣探頭對需要分析的過程氣體進行采樣,激光氣體公司,樣氣經(jīng)過復(fù)雜的預(yù)處理系統(tǒng)脫去粉塵和水分后再送入氣體分析儀器進行1氣體分析。



激光在線氣體分析系統(tǒng),該產(chǎn)品采用工業(yè)過程分析領(lǐng)域全球領(lǐng)1先的半導(dǎo)體激光吸收光譜(DLAS)技術(shù),在線實時的檢測工業(yè)過程中的氣體濃度等參量。激光在線氣體分析系統(tǒng)能夠可靠的運行在各種高溫、高壓、高粉塵、強腐蝕等環(huán)境下,成都激光氣體,并具有安裝維護簡單、工作量小、周期長等特點,可以廣泛的應(yīng)用在化工、水泥、環(huán)保等市場,結(jié)合各種應(yīng)用工況提供行業(yè)內(nèi)1佳的解決方案。



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